其实在我们的生活中，难免会经常会提到手板模型，CNC手板，手板制造等等这些信息，但是还是有很多朋友对手板模型的定义，手板模型的制作要点还存在很大的疑惑，甚至不知道其为何物。

要了解手板模型的制作要点就得先了解手板模型的相关概念：通俗点讲，手板就是在没有开模具的前提下，根据产品外观图纸或结构图纸先做出的一个或几个，用来检查外观或结构合理性的功能样板。

塑料：塑料材料ABS，PC，PMMA。ABS树脂是最常用的手板材料；PC，PMMA为制作透明零件；PU硅胶模小批量产品生产的材料。ABS是机制成块，密度低的ABS注塑。的过程，内部分子链断裂是切割。手的力量使ABS低，容易折断。不要使用产品的销售。

塑胶手板的制作工艺为CNC数控加工和硅胶模。有一个激光快速成形的呼叫，生产速度。但由于其成品精度，表面质量，不推荐。

数控是数控铣床。与普通加工之间没有区别，切削工具的使用。所不同的是它的加工材料为ABS，PC，PMMA和其他材料。三维的数据，通过数控编程。

输入到数控机床可以加工半成品，我们需要。半成品抛光后，喷漆，电镀工艺完成最后的样本。可以通过正式的产品比较。是手掌的演示和验证的外观和功能的最好方法。

塑胶手板加工方式有：CNC手板加工、硅胶模具复模手板、SLA激光快速成型、RIM低压灌注。

1、CNC手板：加工精度可以达到±0.05mm。塑胶手板加工CNC加工方式的主要材料有：ABS、PC、PMMA、PA、POM、PA+玻纤、电木。

其中ABS是最常见也最常用的塑胶材料，PC、PMMA为加工透明件手板所用，PC为半透明状态，PMMA为全透明状态，如手机的镜片，眼镜等。

塑胶手板中的ABS原料密度较注塑产品ABS的材料较低。其经过加工后，内部分子链被切割断裂。所以用ABS制成的塑胶手板强度较低，较成品比较容易断裂。不能做为销售用的产品。

CNC加工

2、复模手板：加工精度为±0.15mm/100mm。其材料为液体PU，性能有类ABS、类PC等。对于小批量10~100套左右的塑胶产品来说，此加工工艺是最为合适，价格周期都占有优势，是短期小批量产品的好方法。

硅胶复模

3、SLA手板：加工精度为±0.1mm。对于一些形状复杂表面精细的零件是比较适合的，比如玩具、工艺品等。但因为其加工精度较CNC手板较低，材料较脆，制作出来的塑胶手板不利于结构认证，所以我们认为，SLA激光快速成型最大的使用价值在于他能与CNC加工形成良好的互补作用，它可以完成 CNC加工不到的细节。

4、RIM手板：加工精度为±0.2mm/100mm。目前此工艺用到最多的模具为ABS模具和铝合金模具。ABS模具寿命（300件左右），铝合金模具寿命（1000件左右）。

材料为液体PU，复制出来的成品也都是塑胶产品，主要适合于大件结构简单的塑胶手板模型，如汽车保险杠，医疗面板之类的。